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TPE 熱可塑性エラストマーは、その優れた柔軟性と幅広い用途により、さまざまな製品の表面や付属品の製造によく使用されます。マットと光沢の 2 つの一般的な表面処理スタイルです。多くのユーザーは、本当にマットバージョンが光沢バージョンよりも傷つきにくいのか疑問に思い、選択に悩んでいます。耐傷性の違いは主に表面構造と加工技術によるものですが、材料配合にも大きく影響されます。恵州中蘇望の編集者と一緒にこれを探ってみましょう。

TPR素材は、柔らかく肌に優しく、柔軟性に優れた特性を持っているため、古くから日用品や玩具、各種アクセサリーなどに幅広く使用されてきました。しかし、多くのユーザーは、表面に傷がつきやすいかどうか、耐摩耗性が使用ニーズを満たせるかどうかを懸念しています。実はこの素材の耐摩耗性には一定の基準はなく、配合組成や使用環境、接触物など様々な要因によって影響を受けます。 日常のほとんどのシナリオのニーズに適応できます。恵州中蘇望の編集者と一緒にこれを分析してみましょう。

ゴムとプラスチックの複合加工の分野では、導電性と弾性の利点を備えた導電性グレード TPR は、PP、ABS、その他の硬質プラスチックと組み合わせて使用​​する必要があることが多く、多くの実務者は、これら 2 つが安定したオーバーモールドを達成できるかどうかについて混乱するでしょう。

ハロゲンフリーTPE原料は、環境に優しい特性を活かし、ベビー用品、電子アクセサリー、医療消耗品など、環境への配慮が求められる用途に広く使用されています。多くのユーザーは、このマテリアルをどのように着色するのか、着色後も元の環境特性が維持されるのか疑問に思っています。

TPE製品の製造では、原材料は期待どおりでも、完成品の硬度が柔らかく、組み立てや使用効果に影響を与える場合がよくあります。この硬度の歪み現象は、製品の品質に影響を与えるだけでなく、製品のバッチ全体が廃棄され、重大な損失が発生する可能性があります。

防水製品の設計では、材料の選択が特に重要です。一般的に使用される弾性材料として、TPE 熱可塑性エラストマーの防水適性が大きな注目を集めています。多くの人は、それが防水製品の製造に適切かどうか、またこの点でどの程度効果があるのか​​疑問に思っています。