TPE 製品の表面に銀色の縞模様がありますか?メーカーがこの問題にどのように対処しているかは次のとおりです。

射出成形または押出成形の際、TPE製品の表面には銀白色の細長い縞が現れることがよくあります。メーカーはこの現象を「シルバー ストリーク」、「シルバー ライン」、または「シルバー スレッド」と呼んでいます。この欠陥は製品の外観に影響を与えるだけでなく、材料の劣化や内部応力の集中を示している可能性があり、製品の機械的特性や耐用年数を損なう可能性があります。では、メーカーはこの問題にどのように対処しているのでしょうか?

まず、シルバースジの原因には、原材料、設備、工程、金型など複数の要因が関係しています。TPEメーカーこれらのそれぞれを体系的に調査して、根本原因を特定します。

• 原材料中の水分: 最初にチェックすべき要素

一部の TPE グレードは吸湿性があります。原料の乾燥が不十分な場合、加工中の高温で水分が急激に蒸発し、メルトフロントに銀白色の筋状に伸びる気泡が形成されます。解決策は、除湿乾燥機を使用して吸湿性材料を適切な温度で十分な時間乾燥させ、原材料が湿気の多い環境に長時間さらされることを避けることです。

• 熱劣化: 過度の温度または長時間の暴露によって引き起こされる分解

TPE素材熱に敏感です。バレル温度が高すぎる場合、スクリュー速度が速すぎる場合、または溶融滞留時間が長すぎる場合、ポリマー鎖が破壊され、低分子量の揮発性物質が放出され、最終製品の表面にシルバーの縞模様が形成されます。加工温度が材料の推奨上限を超えないよう厳密に管理し、成形サイクルを短縮し、バレルの蓄積を定期的に清掃する必要があります。あるいは、熱安定性に優れた SEBS ベースの材料を選択して、SBS ベースの材料を置き換えることもできます。

• 高せん断速度: 局所的な過熱によりガスが発生

TPE メルトは粘度が高くなります。小さなゲート、薄肉構造、または高い射出速度は、激しいせん断を引き起こし、局所的な温度が設定値をはるかに超えて、分解やガス発生を引き起こす可能性があります。このタイプの銀の縞模様は門付近によく発生します。射出速度と圧力を下げ、ゲート サイズを大きくし、金型温度を適切に上げて流動を改善します。

• 金型の通気不良: 閉じ込められた空気が圧縮されて銀色の縞模様が形成されます。

キャビティ内の空気や揮発性物質を適時に排出できない場合、それらは高圧下で圧縮および加熱され、シルバー ストリークが形成されます。これは、深いキャビティ、止まり穴、またはウェルド ライン領域でよく見られます。溶融物の最終充填点に通気チャネルを追加できます。通気通路は定期的に清掃する必要があり、必要に応じて、通気能力を高めるために通気付きスチールインサートを使用できます。

• 配合とリサイクル材料: 見落とされがちな揮発性物質の発生源

低分子量の可塑剤オイル、潤滑剤、または何度も再利用されるリサイクル材料は、高温で揮発しやすく、シルバーストリークが発生するリスクが高まります。リサイクル材料の割合を管理し、引火点が高く揮発性が低い添加剤を選択し、サプライヤーと相談してガス放出の少ないグレードを選択します。

したがって、シルバー ストリークは本質的に、溶融物内で揮発性ガスが形成され、その後延伸によって固化することに起因します。

私たちについて：

トラブルシューティング中に、中蘇王最初に乾燥し、次に温度を調整し、次に速度を調整し、最後に通気を確認するという段階的なアプローチに従います。加工条件と材料状態を科学的に制御することで、高光沢で糸引きのないTPE製品の成形を実現し、ハイエンド用途における外観と性能の両方の要件を満たします。