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TPE材料は、加硫を必要とせずに直接射出成形、押し出し、注ぎます。 TPE材料の主要な処理方法の1つとしての押出成形は、TPEテンションチューブ、TPEヘッドフォンケーブル、TPEシーリングストリップ、TPEテンションバンド、TPE自動車シーリングストリップ、TPE異方性プラスチック材料、およびその他の製品の成熟プロセスに発展しました。

多数のポリマー材料の中で、TPE原材料はゴム製の弾力性とプラスチック処理特性の両方を持っており、おもちゃ、自動車、医療機器、毎日の必需品などのさまざまな産業で広く使用されています。

TPEカプセル化モールディングは、2色/マルチカラー射出成形としても知られており、TPE材料を別の基質にコーティングすることを含む高度な製造プロセスです。

TPE、フルネームは熱可塑性エラストマーであり、1950年代後半に開発された新しいタイプのポリマー材料です。その出現は、伝統的な物質分類の境界を完全に破っています。化学組成の観点から、TPE熱可塑性エラストマーは通常、2つ以上のポリマーの共重合をブレンドまたはブロックすることによって形成されます。

TPE材料はブロック共重合体の一種であり、その分子鎖は硬いセグメントとソフトセグメントを交互に構成しています。ハードセグメントは、材料を強度と溶融処理可能性のあるものにしますが、ソフトセグメントは弾力性と柔軟性を提供します。このユニークな構造により、TPEは従来のゴムのような複雑な加硫プロセスを必要とせず、通常のプラスチックのような弾力性を完全に欠くこともありません。リサイクル、再処理、または特定のアプリケーションシナリオでは、混合、コーティング、またはその他の処理のためにTPE材料を溶解する必要がある場合があります。それでは、TPE材料はどのように溶解しますか？深Shenzhen Zhongsu WangのTPE編集者をフォローして、見てみましょう！

水分吸収後のTPE熱可塑性エラストマーにおける性能劣化の特定の症状は何ですか？以下では、Zhongsu Wang TPEチームがこの問題に対処します。