射出成形TPE素材焼成材の塊?過度の温度または長時間の使用が原因ですか?

ベーキング材料は、射出成形 TPE 材料の製造準備における重要なリンクであり、その目的は、材料の水分を除去し、その後の製品での気泡、収縮マーク、その他の問題を回避することです。ただし、実際には、TPE素材ベーキング後にケーキング現象が発生しやすいですが、その理由は温度と時間だけでなく、材料の特性、設備、その他の要因にも影響されます。特定の状況を組み合わせて判断する必要があります。

まず、高温ケーキングの原因

射出成形TPE素材温度の影響を受けやすいソフトセグメントコンポーネントが含まれています。焼付温度が材料の軟化点を超えると、材料表面の接着が徐々に軟化し、その後のブロックが形成される可能性があります。

特に柔らかい射出成形 TPE 材料は、硬度が低く、ソフト セグメントの含有量が高く、軟化点はさらに低く、不適切な温度制御が塊の軟化によって引き起こされる可能性が高くなります。これらの塊は通常、表面が粘着性で、硬度が高く、一部の粒子にはわずかに溶融の兆候が見られる場合があります。

第二に、しこりを引き起こすには時間が長すぎる

焼成温度が適正範囲内であっても、時間が長すぎると固化する可能性があります。一方で、水分が過度に失われると材料の内部応力が変化し、粒子がもろくなり、機器の回転衝突で壊れて固着します。

一方、長時間の熱の蓄積により、局所温度が軟化点に近づく可能性があり、特に装置の換気が悪く、材料が厚く積み重なりすぎる場合、熱が蓄積しやすく、比較的緩い接着度の軽い凝集が悪化します。

その他の影響要因と解決策

材料配合の可塑剤や潤滑剤の含有量が多い、乾燥機の温度分布が不均一である、風速が不十分である、原料がひどく湿っているなどの場合、ケーキングの発生確率が増加する可能性があります。

問題を解決するときは、温度がサプライヤーの推奨範囲を超えているかどうかを確認することを優先し、テストを適切に下方調整することができます。温度が適切な場合は、過度の乾燥を避けるためにベーキング時間を短くしてください。同時に、乾燥機を掃除し、換気を確保し、湿った原材料を薄い舗装ベーキング材料のバッチに分割することができます。

簡単に言うと射出成形ですTPE素材ベーキング材料の塊は、塊の状態、温度設定、時間を組み合わせて全体を決定する必要があります。サプライヤーから提供されたパラメータを基礎として、生産環境や設備の微調整と組み合わせ、材料の保管状態に注意を払い、凝集の問題を回避し、射出成形生産をスムーズに進めることをお勧めします。