TPE オーバーモールド部品の光沢仕上げを後処理でマット仕上げに戻すことはできますか?

製作中TPEオーバーモールド製品、光沢のあるオーバーモールド層が現れることが多く、期待されるマット効果から逸脱し、製品の視覚的品質が損なわれます。このような TPE オーバーモールディングの問題は後処理によって改善できますか?これは光沢の原因、製品の構造、美的要件によって異なり、特定の処理方法の適用範囲は限られています。以下では、Zhongsu Wang 編集チームが詳細な洞察を共有します。

I. 一般的な後処理方法

物理的な研磨は直接的かつ効果的なアプローチです。目の細かいサンドペーパーまたはスポンジサンドペーパーを使用して、一方向に軽く均等に研磨し、表面の光沢を減らします。滑らかさを高めるために研磨布を使用して二次的な軽い研磨を続けます。この方法は平面や単純な曲面に適していますが、エッジを傷つけたり、基材が露出したりしないように注意する必要があります。

マット コーティングでは、光沢のある表面に TPE 互換の弾性マット ペイントをスプレーします。塗る前に油分やホコリを取り除き、薄く1〜2回塗ります。一部のコーティングは低温硬化を必要とします。複雑なパターンや湾曲した製品に適していますが、剥離や材料の腐食を防ぐために塗料の適合性を確保してください。

プラズマ処理は、低温プラズマを利用して表面の微細な粗さを変化させます。TPE オーバーモールド製品。この非接触工法により、材料特性や触感に影響を与えることなく、複雑な構造を加工することができます。ただし、特殊な装置が必要であり、バッチ処理の方がコスト効率が高くなります。特定の高光沢素材ではその有効性が制限されます。

II.加工上の注意点

選択した方法に関係なく、常に最初にスクラップサンプルまたは端材でテストして、マットの均一性、製品の完全性、および互換性を確認してください。加工中は、圧力やパラメーターを制御します。研削中は過度の力を避け、スプレー中はコーティングの厚さを管理し、プラズマ処理中は時間と電力を調整して、材料の亀裂、変形、または接着力の低下を防ぎます。

注記： 

オーバーモールド層が薄すぎると、研削により基材が露出する可能性があります。食品と接触する製品には、コーティングは適していません。物理的な研磨のみが許可され、粉塵の残留物が残らないようにします。

要約すると、後処理により光沢を軽減できますが、TPE オーバーモールディング、発生源での予防措置が望ましいです。これには、光沢の低い材料の選択、射出成形パラメータの調整、マット仕上げのテクスチャード加工された金型の使用などが含まれます。後処理によりコストが増加し、製品の感触や接着力にわずかな影響を与える可能性があります。

問題が発生した場合は、製品の構造、外観要件、コストに基づいて物理研磨を優先します。複雑な構造の場合はマットコーティングを使用し、高精度の用途にはプラズマ処理を検討してください。