なぜTPE原料がリサイクル可能なのですか？

広く使用されているエラストマー材料としてのTPE原材料は、優れたリサイクル性に注目を集めています。これは、リソースのリサイクルに対する強力なサポートを提供するだけでなく、持続可能な開発へのより広範な傾向とも一致しています。それでは、なぜTPEがリサイクル可能なのはなぜですか？ Zhongsu Wangチームでこれを探りましょう。

熱可塑性特性は、リサイクル性の基礎を形成します

TPEは、従来のゴムの3次元架橋ネットワーク構造ではなく、線形またはわずかに架橋された分子構造を備えた熱可塑性エラストマーのカテゴリに属します。これは、高温では、TPE原材料が柔らかくなり、流れるようになり、冷却すると元の特性を取り戻すことを意味します。この「熱繰り返しのような」特性により、プラスチックのように、融解、射出成形、およびその他のプロセスを通じて再処理できます。たとえば、リサイクルされたTPEスクラップまたは破棄された製品は、パフォーマンスの低下を最小限に抑えて新製品を生産するために、粉砕、溶かし、再注入して金型に再注入することができます。  

コンポーネントの安定性は、リサイクルプロセスと一致します  

高品質TPE原材料主に、ポリオレフィン、霊的化合物、および他の高分子量材料で構成されており、比較的安定した化学的特性を持ち、リサイクル中に不可逆的な分解や化学反応を起こす可能性は低いです。対照的に、伝統的なゴムは、その強い架橋構造により、リサイクル中の脱硫などの複雑なプロセスを必要とします。これは、高エネルギーを消費するだけでなく、容易にパフォーマンスの著しい劣化につながります。ただし、コンポーネントの安定性により、複数のリサイクルサイクル後でも基本的なパフォーマンスを維持できます。

リサイクルプロセスとの強力な互換性

TPE原料のリサイクルは特別な機器を必要とせず、研削、ペレット化、融解/改革などの既存の主流のプラスチックリサイクルプロセスを直接利用できます。生産中に生成された廃棄物であろうと、使用後に廃棄された製品であろうと、単純な機械処理を通じて再利用可能な原料に変換することができます。たとえば、自動車産業で使用されるTPEシールからの廃棄物は、粉砕とペレット化後に再利用して、靴底やケーブル絶縁など、わずかに低いパフォーマンス要件を持つ製品を生産し、階層化された利用を実現できます。

制御可能なパフォーマンスの劣化

複数のリサイクルサイクルは、わずかな性能劣化を引き起こす可能性がありますがTPE原材料、弾力性や強度の低下など、これは製剤調整により効果的に補償される可能性があります。たとえば、30％から50％の新しい材料をリサイクル材料にブレンドすることにより、結果として得られる製品は、バージン材料のパフォーマンスレベルを達成し、中程度から低い製品の要件を完全に満たし、それによりTPEリサイクル実用的なアプリケーション値を提供します。

環境設計の原則によって推進されます

現代のTPE原料生産では、Zhongsu Wang Companyが製剤を最適化して揮発性および生分解性成分を減らし、リサイクル性をさらに高めます。さらに、材料自体には、ハロゲン、重金属、またはその他の有害物質が含まれておらず、リサイクルプロセスでは、環境要件を満たす毒性ガスや汚染物質を生成しません。これは、リサイクルに対するポリシーと市場レベルのサポートも提供します。

要約すると、TPEの熱可塑性特性、コンポーネントの安定性、プロセスの互換性、およびパフォーマンス調整可能性は、「リサイクル可能な」利点をまとめて生み出します。この特徴は、資源の廃棄物と環境の負担を軽減するだけでなく、関連産業に二重経済的および生態学的な利益をもたらし、TPE原材料環境に優しい材料の分野でますます重要になっており、将来さらに幅広いアプリケーションの見通しがあります。