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流動性はTPEの材料コストにどのように影響しますか?

プラスチックとゴムを組み合わせ、近年急速に成長している材料であるTPEは、その優れた性能と簡単な処理のおかげで、多数の分野で広範なアプリケーションを発見しています。ただし、製品のパフォーマンスと処理効率を追求している間、コスト管理は依然として企業にとって重要な関心事です。 TPEの多くの特性の中で、流動性は、硬度と引張強度として製品機能に直接反映されていませんが、TPE材料の全体的なコストに影響を与える目に見えないレバーとして機能します。したがって、流動性はどのように影響しますかTPE素材費用?以下は、深Shenzhen Zhongsuwang TPEの編集者からの説明です。


1。流動性が低い:


TPE素材単純に言えば、流動性は、金型を埋めるか、溶融状態で押出ダイを通過する能力を指します。流動性が低いと、一連の連鎖反応が発生し、直接コストが増加する可能性があります。


1.スクラップ率の増加と大幅な材料廃棄物:不十分な流動性は、射出成形部品の燃焼(不完全な充填)の主な原因の1つであり、溶接系統、泡、波紋などの可視表面欠陥です。これらの欠陥製品は、原料コストを直接増加させ、廃棄する必要があります。製品の品質、注入量、または保持時間を確保するためには、不必要な材料消費も生じる場合があります。


2。生産効率の低下とエネルギー消費の増加:流動性の低下を改善するために、オペレーターは処理温度の上昇、処理時間の延長、噴射/押出速度の増加に頼ることがよくあります。温度が高くなると、エネルギー消費量が高くなり、処理時間が長くなると、単位時間あたりの出力が直接減少します。さらに、流動性が低いと、機器(射出成形機や押出機など)に大きな圧力をかける可能性があり、摩耗や裂け目が増加し、メンテナンスコストが間接的に増加します。


3。金型の摩耗の増加とメンテナンスコストの増加:カビランナーとキャビティを通る流れの低い溶融を強制するには、より高い噴射圧力が必要です。長時間の高圧操作は、型、特に薄い壁、複雑な構造、または設計が不十分なランナーを備えた型の摩耗を引き起こし、寿命を短くし、修理または交換のコストを増加させる可能性があります。


4。後処理コストの増加:流動性が低いと、製品の内部ストレスが大きくなる可能性があり、その後の熱処理の可能性が高まり、ストレスを緩和し、追加のエネルギーと時間コストが発生します。 2。流動性が高すぎる:


流動性が低いこととは異なり、あまりにも優れた流動性性は必ずしも良いことではなく、実際にコストを増やすことができます。


1.潜在的により高い材料選択コスト:優れた流動性を備えたTPE材料は、より高価な低分子量コンポーネント、特殊な加工補助具、または特別に処理されたフィラーを備えて、より高い調達コストをもたらす可能性があります。


2.潜在的に損なわれた製品性能:過度の流動性は、中程度の流動性を持つ材料と比較して、強度、靭性、耐熱性などの特定の物理的特性を犠牲にして行われることがあります。過度の流動性を備えた材料を選択すると、標準以下の製品性能が発生する場合、材料の再選択または設計調整が必要になる場合があり、その結果、追加のコストが生じます。


3.処理制御の増加の難易度:過度の流動性を備えた材料は、処理中にフラッシュおよびオーバーフローする傾向があり、より高いカビ精度とクランプ力が必要です。さらに、過度に迅速な流れは、製品の内部ボイドまたは火傷を引き起こす可能性があり、より正確なプロセス制御、運用上の困難の増加、潜在的な欠陥率が必要です。 iii。フロー管理を通じてコストを最適化する方法は?


コストに対するフローの影響を認識した後、企業は最適化のために次の戦略を採用できます。


1.正確な材料の選択:特定の製品構造(壁の厚さや複雑さなど)、金型設計、および生産機器機能に基づいて、最適な流れを備えたTPEグレードを選択します。材料コストを増加させる高流量を盲目的に追求することを避けたり、フローが不十分なグレードを選択したりすると、処理コストが高騰します。


2。フォーミュラの最適化:条件が許可されている場合は、TPEサプライヤと協力して、特定のアプリケーション向けにカスタマイズされた製剤を開発します。ベースポリマー、互換、融合、フィラー、添加物の比を調整することにより、パフォーマンスを維持しながら材料の流れを最適化し、生産プロセスに適合し、全体的なコストを削減します。


3。プロセスの改善:製品の品質を犠牲にすることなく、処理温度、噴射速度、保持圧力、カビの温度などのパラメーターを最適化して、既存の材料の流れの可能性を最大化し、廃棄速度を下げ、生産効率を改善します。


4。金型の設計とメンテナンス:合理的なランナーシステムを設計して、滑らかな溶融流を確保します。摩耗による流れ抵抗の増加を減らすために、金型を定期的に維持します。 5.サプライチェーン管理の強化:購入したTPE材料のバッチ全体で一貫した品質を確保して、材料の変動による処理の困難とコストの増加を避けます。


上記の分析は、TPE材料の流動性とそのコストとの複雑で微妙な関係を示しています。不十分な流動性は、材料の廃棄物、非効率性、エネルギー消費の増加に直接つながり、コストを大幅に引き上げます。一方、過度の流動性は、材料の調達コストを増やしたり、製品のパフォーマンスを低下させる可能性があります。したがって、TPE製品企業は、無視できる特性ではなく、綿密な管理を必要とするパラメーターとして流動性を考慮することが重要です。


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